南昌小型濕熱試驗箱技術參數：

滿足GB/T 2423.1-2008試驗A《低溫試驗方法》；GB/T 2423.2-2008試驗B《高溫試驗方法》；GB/T 2423.3-2006試驗C《恒定濕熱方法》；GB/T 10586-2006《濕熱試驗箱技術條件》等國家標準進行設計制造，可進行各種高低溫濕熱環境試驗。

1、溫度范圍：A:0℃～+150℃    B:-20℃～+150℃    C:-40℃～+150℃    D:-60℃～+150℃ E：-70℃～+150℃

2、濕度范圍：標準型：20%～98%RH      低濕型：5%～98%RH

3、升溫時間：35分鐘之內可以從-40℃上升到+150℃；45分鐘之內可以從-40℃上升到+150℃

4、降溫速率：60分鐘之內可以從+20℃下降到-60℃

5、溫濕度穩定度：±0.5℃；±2.5％R.H

6、溫濕度均勻度：±2.0℃；±3.0％R.H

7、外箱材料：冷軋鋼板噴塑處理或者全SUS304不銹鋼

8、內體材料：SUS304不銹鋼板（8K鏡面不銹鋼板）

9、保溫材料：聚氨酯硬質PU發泡+高密度硅酸鋁棉（厚度約100mm）

10、觀測窗材質：多層中空鋼化玻璃

11、平衡調溫調濕控制系統(BTHC)，以P.I.D.方式控制SSR，使系統之加熱加濕量等于熱濕損耗量，故能長期穩定的使用。

型號：BY-260TH

規格尺寸（寬×高×深mm）

1）80升——內尺寸：400×500×400mm；外尺寸：920×1550×870mm

2）120升——內尺寸：400×600×500mm；外尺寸：920×1650×970mm

3）150升——內尺寸：500×600×500mm；外尺寸：1020×1650×970mm

以上為標準規格中常見的幾款小型箱體，其他還有225升、408升、800升、1000升。并可以根據客戶的要求制作非標高低溫試驗箱。

產品簡介：高低溫交變濕熱試驗箱用于測試和確定電工、電子及其他產品及材料進行高溫、低溫、交變濕熱度或恒定試驗的溫度環境變化后的參數及性能。參照標準為：GB/T2423.1-2008試驗A低溫試驗方法、GB/T2423.2-2008試驗B高溫試驗方法、GB/T2423.3-2006試驗Ca恒定濕熱試驗方法、GB/T2423.4-2008試驗Db交變濕熱試驗方法。它與恒溫恒濕試驗箱屬同類產品，只是叫法不一樣。

南昌小型濕熱試驗箱控制系統：

A:溫度控制器:7寸彩色液晶顯示觸控式屏幕可程式控制器,中英文，高對比附可調背光功能LCD液晶顯示控制器。

B:控制器規格:

  精度:溫度±0.1℃＋1digit 

  分辨率:溫度±0.01 ,

  溫度斜率:0.1～9.9可設定.

  具有上下限待機及警報功能.

  溫濕度入力信號 PT100.

C:畫面顯示功能:

  溫度設定（SV）與實際（PV）值直接顯示

  可顯示目前執行程序號碼,段次,剩余時間及循環次數

  運轉累計時間功能

  具單獨程序編輯畫面。 

  屏幕顯示保護功能可作定時，TIMER或手動關閉設定.

D:程序容量及控制功能:

  可使用的程序組:最大100個PATTEN.

  可使用的記憶容量:共10000 SEGMENTS.

  可重復執行命令

  SEGMENTS時間設定0～9999Hour59Min.

  具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能.

  具RS-232通訊接口

  USB數據接口，可導出實驗數據。

  程序執行時可實時顯示圖形曲線.

  具有預約啟動及關機功能.

  具有日期,時間調整功能.

  按鍵及畫面鎖定（LOCK）功能

◆制冷系統:

1.壓縮機：全封閉原裝法國泰康機組;

2.制冷方式：單（雙）機制冷（風冷型）;

3.冷凝方式：強制風冷卻;

4.制冷劑：R404A、R23（環保型）;

5.系統管路均作通氣加壓48H撿漏測試;

6.加溫、降溫系統*獨立;

7.內螺旋式冷媒銅管;、

8.斜率式蒸發器;

9.干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進口原裝件;

10.除濕系統：采用蒸發器盤管露點溫度層流接觸除濕方式;

11.降溫時啟動R404A 、R23，除濕時只啟動R404A（降耗）;

◆ 加熱系統：

1.采用遠紅外鎳合金高速加溫電加熱器;

2.高溫*獨立系統,不影響低溫試驗、濕熱試驗、交變試驗;

3.溫濕度控制輸出功率均由微電腦演算,以達高精度及高效率之用電效益;

◆加濕系統:

1.內置式鍋爐蒸汽式加濕器;

2.具有水位自動補償、缺水報警系統;

3.遠紅外不銹鋼高速加溫電熱管;

4.濕度控制均采用P.I.D ＋S.S.R，系統同頻道協調控制;

◆保護系統:

1.風機過熱保護;

2.整體設備欠相/逆相保護;

3.制冷系統過載保護;

4.制冷系統超壓保護;

5.整體設備定時;

6.水泵過熱,過流保護;

7.其它還有漏電、缺水、運行指示,故障報警后自動停機等保護;

設備配置采用、丹麥、日本、中國臺灣、法國等部件，確保設備在使用中的高效穩定性以及長久耐用性。